铜管乐器常见的焊接方法是锡焊,这种焊接方法首先要清理焊接面,其次是预热,然后是涂抹焊剂,再加热,再然后是焊丝焊接,最后是清理焊口即可。锡焊的焊接温度较低,流动性好,焊口顺滑光洁,技术相对容易掌握,但强度低,容易腐蚀。
铜管乐器裂纹,
可以用角磨机安装不锈钢钢丝刷(普通钢丝轮刷不行),打磨干净裂纹周围表面杂物,
用直流钨极氩弧焊焊机,不添加焊丝,利用焊接电弧使裂纹处自熔焊接。
铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说:
一、铜管的材料是紫铜,小管的时候用火焰焊接,用磷铜焊丝焊接,如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接,配合201-F的助焊膏焊接,不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜,小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接,配合助焊膏焊接,如果是大管可以用氩弧焊接,直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1准备与配管
1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。
1.7除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)
2保护
2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
3焊接
3.1焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:
1000摄氏度左右。
3.2焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。
3.3.3.5焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
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