氩弧焊调电流的技巧

氩弧焊调电流的技巧方法有引弧与熔池控制、运弧与焊炬运动方式、填丝手法、停弧和熄弧、焊缝接头操作方法，引弧方式为击穿式普通电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置，焊接电流大小主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置依据焊条型号焊条直径来选择。

手工钨极氩弧焊基本操作技术包括: 引弧与熔池控制、运弧与焊炬运动方式、填丝手法、停弧和熄弧、焊缝接头操作方法等。

引弧 我们用的引弧方式为击穿式,普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工 件,使钨极与工件保持3-5min距离,接通电源,在高压高频或高压脉冲作用下焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。立焊、横焊、仰焊时，焊接电流要比平焊电流小10%～20%。不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大，热膨胀系数较高，焊接电流大时，焊条会因发红使药皮脱落，影响焊接质量。在施焊中，焊接电流要相应减小。

焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极。电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。气体一般是说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

扩展资料

普通直流氩弧焊为工件接在输出正端，焊枪接在输出负端，当焊机有交流功能时，焊机输出端按照一定的频率切换正负输出端，工件接在输出负端，焊枪接在输出负端时就是清洗状态。