焊工实训内容及步骤

焊工实训内容包括：熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法；熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用；初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法；初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计；等等。

焊工实训内容及步骤：

一、实训内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：

10个）

二、实训目的：

1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实训工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

焊接实训步骤及内容

一、设备检查。

首先应该有一个焊机，带引线的电极焊把，带引线的接地夹，电极，以及要焊接的金属材料。你还需要一个去除焊渣的敲渣锤，以及一个清理焊缝的钢丝刷，并进行检查。

二、穿戴上安全装备。

安全装备包括焊接头盔（# 10或更高的防护玻璃）、焊接夹克或棉运动衫、不带裤裆口的裤子、工作靴、手套和防护眼镜。不能穿网球鞋、磨损的衣服、带裤裆口的裤子、T恤衫、带打开口袋的衬衫，或无袖衬衫。

三、准备焊接区域。

移除所有易燃材料，确定一块良好的焊接表面。将接地连接直接连接到你的焊件上，或者是安置一个很大的金属工作台，将接地连接挂接到这个金属工作台上。如果有其他人在场，要在焊接工作区周围设置焊接帘子，隔离开焊接工作区。这将保护其他人免受紫外线的伤害。

四、设置好焊接参数。

多数焊接机都是相当直截了当的。你所采用的焊机很有可能是电流在90-120安培的焊机，而且根据金属材料的厚度和电极的直径可以有所调整。

五、确认焊接的电极。

DCEP（直流正电极）可以让电弧从金属到电极，给金属材料更多的加热。DCEN（直流负电极）有相反的效果。焊条电弧焊，DCEP会让你的焊接有更强的穿透力。你应该根据你的焊机的特性，选择适合交流或直流焊接的电极。确保电极是干燥的。

用于DCEP的电极有：E6010、E6011、E6013、E7014、E7018和E7024。用于AC（交流电）的电极有：E6011、E6013、E7014和E7018。E6010 和 E6011 尤其适用于你无法清洁干净的生锈、油漆，或弄脏的金属材料。E6013 是多用途电极，非常适合焊接接头适合性很差的地方。

六、焊接前清理金属材料。

可以用钢丝刷或者砂轮机来打磨需要焊接的金属材料表面。从要焊接的金属材料表面尽可能多地去除掉铁锈或油漆。使用丙酮清洁金属尤其是铝材表面的油脂。绝不要使用氯化溶剂，电焊加热会让氯化溶剂产生致命的化学反应。

不要被金属表面光泽迷惑住，以为已经很干净了。使用硬打磨砂轮，除去金属表面松脱的一层鳞，直到露出裸露的金属本质。这种方法最适用于钢材。

七、焊接拼装。

使用夹具和钳，确保你要焊接的焊缝被准确地和牢固地结合在一起。

八、开始焊接。

通过用电焊枪敲击金属然后快速拉起，就像是划火柴的动作，来打着焊接电弧稍微拉开了一点距离，使得电流从电极跳到焊接的金属材料上。

九、保持稳定的熔池。

在保持住了电弧稳定产生的过程中，可以忽略关注电极的端头，而把注意力放在观察熔融的金属熔池上。要得到良好的熔池，在一个焊接点上你要停留一两秒钟，然后再移动焊枪头。从焊枪头到金属材料之间的电弧间隙应保持在3mm以内。通过产生的金属熔池和用电极轻轻地推这个金属熔池，来保持这个间隙尺寸。如果间隙过大，会导致过度的飞溅。

十、运条。

以接近90度的角度保持住电极。电极不要移动得太快；一般的规则是，每一厘米的焊缝大概要用掉一厘米长的电极。在移动焊接熔池的时候，你可以以一条直线（一串金属珠）的方式来移动，或者以画一个个小圆圈的方式来移动。

重要的是要保持恒定的电弧长度，也就是电极尖端到金属材料表面的距离。一开始这可能很难做到，因为电极不断地在燃烧消耗。继续移动金属熔池直到金属材料焊缝的末端。再次，请确保你移动电极的速度和电弧长度是稳定的。

十一、完成焊接。

将电极从金属材料表面拉回，等待几秒钟让它冷却。金属材料在此时仍然会很热，但已经不再是烧红发热。

十二、清洁焊渣。

焊渣是焊接过程留下的残留物。在焊接过程中，焊渣保护热金属免受污染。焊渣覆盖层的冷却速度与焊缝金属的冷却速度并不一样，这可以让焊渣从焊缝金属表面脱落。用尖锤将焊渣从焊缝金属表面敲掉。

十三、检查焊缝。

焊工第一次焊接的焊缝通常质量都很差，不能很好地承受应力。通过不断的练习可以改善提高焊接质量。对在焊缝上留下的空隙或者不完全焊接，再来一遍焊接以修正。

让金属材料冷却。如果这只是练习，把金属材料浸在水中降温速度会更快。在水中冷却会使焊缝变脆，所以对于任何结构件焊接，要让其在空气中自然冷却，有些甚至要进行焊后保温缓慢冷却处理，只有进行奥氏体焊接时，为保证奥氏体的含量可以采用水冷的方式快速冷却。

焊接实习内容及步骤

一、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：

10个）二、实习目的：

1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。

三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

四、实习设备：9kVA交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。

五、实习辅料：石笔、Ф2.5电焊条。

六、实习步骤：

1、看实习图纸（见附图）。计算角铁45条2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；

②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；

③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；

④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸。

3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。

4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。

5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。

6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。

七、实习体会：货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动保护。